板鏈提升機(jī)提升量的問(wèn)題簡(jiǎn)述!

  斗式提升機(jī)料斗的深度和尺寸將影響單位時(shí)間的提升產(chǎn)量。如果沒(méi)有特殊要求，建議選擇深料斗增加產(chǎn)量。板鏈提升機(jī)提升量的問(wèn)題簡(jiǎn)述!投料方式也會(huì)影響其增產(chǎn)。TH斗式提升機(jī)座的下進(jìn)料口為前進(jìn)料口。一般來(lái)說(shuō)，顆粒物料建議使用反進(jìn)料口，較高的是反進(jìn)料口。粉末材料向前輸送。但有時(shí)由于工藝需要，顆粒物料也可能是正向給料，但正向給料的產(chǎn)量只有反向給料的80%。對(duì)于不同的物料，不同的加料方式也與提升能力有關(guān)。例如粉末顆粒和可流動(dòng)材料可以不同的方式進(jìn)料。在出料口的出料方式中，如果出料口的溜槽角度過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致物料堆積，物料流動(dòng)不暢。因此，通常根據(jù)材料的特性來(lái)設(shè)計(jì)出料口，以滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)不同材料的需求。一旦物料粘度過(guò)高，當(dāng)料斗到達(dá)TH斗式提升機(jī)的頂部出料口時(shí)，會(huì)卡在料斗內(nèi)，阻止物料甩出料斗或料斗，終導(dǎo)致返料受阻，降低TH斗式提升機(jī)的提升出力。綜上所述，th斗式提升機(jī)的提升輸出受多種因素影響，無(wú)論是廠(chǎng)家還是用戶(hù)在選擇th斗式提升機(jī)時(shí)都要考慮各種輸出因素。皮帶斗式提升機(jī)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝需要注意什么?必須確保帶式斗式提升機(jī)下部的支撐面位于根部的水平面上。皮帶斗式提升機(jī)的上驅(qū)動(dòng)軸和下張緊軸應(yīng)在同一直線(xiàn)平面上，兩軸平行于水平面。中心套筒的法蘭接頭處不應(yīng)有明顯的錯(cuò)位。石棉墊或防水布可以放在法蘭之間，以確保密封。帶式斗式提升機(jī)下段、中心殼體和上段的中心線(xiàn)應(yīng)在同一直線(xiàn)上，直線(xiàn)度誤差在1m長(zhǎng)度內(nèi)不超過(guò)1mm，總高度累計(jì)誤差不超過(guò)8毫米。牽引結(jié)構(gòu)上料斗的方向應(yīng)正確且緊固牢固。在操作過(guò)程中，不應(yīng)有錯(cuò)誤或碰撞外殼。斗式提升機(jī)斜板的設(shè)備定位必須符合圖紙要求。調(diào)整螺釘張緊設(shè)備后，牽引部件應(yīng)具有正常運(yùn)行所需的均勻張力。為了在操作中有一個(gè)令人滿(mǎn)意的擰緊行程，剩余的擰緊行程不應(yīng)小于整個(gè)行程的50%。減速機(jī)高速軸軸線(xiàn)與電機(jī)軸線(xiàn)應(yīng)相互平行，并在同一水平面上;斗式提升機(jī)的低速軸和驅(qū)動(dòng)軸應(yīng)在同一水平線(xiàn)上，大平行度誤差不超過(guò)0.2毫米，大軸交角不超過(guò)40。皮帶斗式提升機(jī)應(yīng)配備提升設(shè)備，提升能力不小于2t。起重機(jī)的軌道高度和驅(qū)動(dòng)軸中心一般不小于2m，斗寬小于250mm的帶式斗式提升機(jī)應(yīng)為2m。關(guān)于斗寬315 ~ 500毫米 ~ 2.5毫米的皮帶斗式提升機(jī)：斗寬超過(guò)600 mm的皮帶斗式提升機(jī)的間隔由廠(chǎng)家確定。帶式斗式提升機(jī)的中心部分應(yīng)由中心支撐，以避免偏離。支撐點(diǎn)之間的距離不應(yīng)超過(guò)8毫米，上支撐點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近頭部。